Drevet av stor oljeetterspørsel vil etterspørselen etter pumpeventiler i hjemmemarkedet fortsette å vokse med mer enn 10% de neste årene, og det vil øke år for år. Så hva er en kjemisk pumpe? Hva er bruken av kjemiske pumper ... La oss bli kjent med redaktøren med spørsmål!
En pumpe er en maskin som brukes til å transportere væsker og øke trykket. Kjemiske pumper er et generelt begrep, og kjemiske pumper refererer til de spesielle kravene til kjemisk produksjon for pumper: (1) Kan møte behovene til kjemiske prosesser (2) Høy temperatur og lav temperatur motstand
(3) Korrosjonsbestandighet (4) Slitestyrke (5) Ingen lekkasje eller mindre lekkasje (6) Kan transportere kritisk tilstand væske (7) Pålitelig drift refererer hovedsakelig til mediets egenskaper, som kan forbedres gjennom endringer i materialer eller andre strukturer. I tillegg til kravene til korrosjon forårsaket av alle kjemikalier unntatt rent vann, blir disse pumpene samlet referert til som kjemiske pumper.
Den kjemiske pumpen består hovedsakelig av pumpekropp, løpehjul, pumpedeksel og andre deler.
2 Hva er bruken av kjemiske pumper?
Det er mye brukt i industriell og urban vannforsyning og drenering. Den kan også brukes til vanning og drenering av jordbruksland og frukthage, for transport av klart vann eller andre væsker med lignende fysiske og kjemiske egenskaper for å rydde vann.
Anvendelse omfanget av kjemisk pumpe
1. Kjemiske pumper er egnet for pumping av korrosive væsker fra flasker, fat, sylindere, bassenger eller andre beholdere.
2. Den kjemiske pumpen har fordelene med stabil og pålitelig ytelse, god tetningsytelse, vakkert utseende, praktisk bruk og vedlikehold, etc. For å forbedre produktkvaliteten, redusere løping, søling, drypping og lekkasje, forhindre forurensning og forbedre miljøet, spiller det en stor rolle.
3. Kjemiske pumper er egnet for transport av korrosive medier med en temperatur på ulike grader Celsius eller medier med høye fysiske og kjemiske egenskaper i sektorer som kjemisk industri, petroleum, metallurgi, kraftverk, mat, legemidler og syntetiske fibre.
4. Kjemiske pumpeprodukter inkluderer hovedsakelig: ulike glassfiberkjemiske pumper, korrosjonsbestandige plastpumper, høytemperaturkjemikaliepumper, standard kjemiske prosesspumper, magnetiske drivpumper, etc.
5. Kjemiske pumper brukes til å pumpe rent vann, som inneholder slipende, skadelige stoffer til vanlige pumpekroppsmaterialer, suspenderte, ikke-eksplosive stoffer som er korroderende for rustfritt stål materialer;
6. Kjemiske pumper er også mye brukt til vannforsyning;
7. Brukes i oppvarming, air condition, kjøling og sirkulasjonssystemer;
8. For sivile og industrielle formål;
9. For brannslukking;
10. Brukes til vanning;
11. For daglig bruk og sivil, industriell, hagebruk og vanningsformål;
12. Brukes til regnvann lagring prosjekter;
13. Brukes i tilfeller der lav støy er nødvendig;
14 Brukes til trykksatt, egnet for transport av korroderende, eksplosivt og partikkelvann eller væske;
15. Egnet for trykksatt rørnettverk.
3 Klassifisering av kjemiske pumper
I henhold til ulike kjemiske pumpematerialer klassifiseres applikasjonsfeltene som følger
1) Kjemiske pumper (rustfritt stål) er mye brukt i petroleum, kjemisk, metallurgi, syntetisk fiber, farmasøytisk, mat, syntetisk fiber og andre sektorer for å transportere alkaliske korrosive medier;
2) Kjemiske pumper (laget av fluorplast) brukes til å transportere sure eller alkaliske korrosive medier;
3) Kjemiske pumper (støpejern materialer) brukes til industriell og urban vannforsyning og drenering. De kan også brukes til vanning og drenering av jordbruksland og frukthager for å transportere klart vann eller andre væsker med fysiske og kjemiske egenskaper som ligner på klart vann.
Klassifisering i henhold til ulike bruksområder for kjemiske pumper
1) Prosesspumper: inkludert matepumper, reflukspumper, sirkulerende pumper, spylepumper, kloakkpumper, supplerende pumper, utgangspumper, etc.
2) Offentlige arbeider pumper: inkludert kjele pumper, kjøletårnpumper, brannpumper, dype brønnpumper for vannkilder, etc.
3) Pumper for hjelpeformål: inkludert smøreoljepumper, forseglede oljepumper, pumper for hydraulisk overføring, etc.
4) Rørledningspumper: pumper for oljerørledninger, pumper for lasting og lossing av kjøretøy, etc.
Klassifisert i henhold til arbeidsprinsipp og struktur
1) Vane pumpe: Når pumpeakselen roterer, driver den ulike pumpehjulblader for å gi væske sentrifugalkraft eller aksial kraft, og transportere væsken til rørledningen eller beholderen, for eksempel sentrifugalpumpe, vortexpumpe, blandet strømningspumpe og aksial strømningspumpe.
2) Positive forskyvningspumper: pumper som bruker kontinuerlige endringer i volumet på pumpesylinderen for å levere væsker, for eksempel stempelpumper, stempelpumper, girpumper og skruepumper.
3) Andre former for pumper: det er elektromagnetiske pumper som bruker elektromagnetisme til å transportere flytende elektriske ledere; pumper som bruker væskeenergi til å transportere væsker, for eksempel jetpumper, luftheiser osv.
Klassifisert etter transportmedium
1) Vannpumper: inkludert rent vannpumper, kjele mate vannpumper, kondensatpumper og varmtvannspumper.
2) Korrosjonsbestandige pumper: inkludert rustfritt stålpumper, høy-silisium støpejernpumper, keramiske syrebestandige pumper, ugjennomtrengelige grafittpumper, hard gummiforet pumper, stive PVC-pumper, hermetisert motorpumper, membranpumper, titanpumper, etc.
3) Urenhet pumper: inkludert slurry pumper, sandpumper, kloakkpumper, pulveriserte kullpumper, askepumper, etc.
4) Oljepumpe: kald oljepumpe, varm oljepumpe, nedsenkbar oljepumpe, oljeslampepumpe, flytende hydrokarbonpumpe, etc.
Klassifisert etter bruksbetingelser
1) Stor strømning og mikrostrømningspumper: strømningshastigheter er henholdsvis 300m³/min og 0,O1L/min;
2) Høy temperatur pumpe og lav temperatur pumpe: høy temperatur når 500 ° C, når lav temperatur Z53 ° C;
3) Høytrykkspumpe og lavtrykkspumpe: høytrykket når 200MPa, vakuumgraden er 2,66 --10.66kPa (20-80mmHg);
4) Høyhastighets pumpe og lav hastighet pumpe: høyhastighets opp til 24000r / min, lav hastighet 5-10r / min;
5) Nøyaktig måling pumpe: målenøyaktigheten av strømmen når ±0,3%;
6) Høy viskositet pumpe: viskositeten når flere kilopascal sekunder (Pa·s).
4 Arbeidsprinsipp for kjemisk pumpe
Pumpe med undertrykk
Før pumpen startes, må sugerøret og pumpen fylles med væske. Når pumpen er slått på, roterer pumpehjulet i høy hastighet, og væsken i den roterer med bladene. Under virkningen av sentrifugalkraft flyr den bort fra løpehjulet og skyter ut. Hastigheten på den injiserte væsken i diffusjonskammeret på pumpehuset bremser gradvis ned og trykket øker gradvis. Utløpet, renner utløpsrøret ut. På dette tidspunktet, i midten av bladet, kastes væsken rundt for å danne en vakuum lavtrykkssone med verken luft eller væske. Væsken i det flytende bassenget strømmer inn i pumpen gjennom sugerøret under virkningen av det atmosfæriske trykket på bassengoverflaten, og væsken er kontinuerlig som dette Det suges kontinuerlig opp fra det flytende bassenget og strømmer kontinuerlig ut av utløpsrøret.
Pumpe med positivt trykk
Hovedsakelig refererer til den nedsenkbare pumpen[1] Arbeidsprinsippet tar bensinstasjonen nedsenkbar pumpe og den langakse nedsenkbare pumpen som eksempler. Den nedsenkbare pumpen senker motoren og pumpen ned i bunnen av tanken sammen, og motoren driver løpehjulet for å trykke og skyve mediet til bakkemålet. Akselen nedsenket pumpe skiller pumpen og motoren med en lang akseltilkobling. Arbeidsprinsippet er å transportere mediet under positivt trykk, så det løser problemet med luftmotstand og kavitasjon av pumpehjulet når mediet transporteres under negativt trykk. Motoren til den nedsenkbare pumpen er ikke på væskeoverflaten, men under væskeoverflaten. Motoren er en nedsenkbar motor, som er koblet til pumpehjulet som helhet. De viktigste fordelene med denne designen er: bærende av pumpen er bare noen få hundre millimeter, det er ingen lang aksel, det vil ikke være noen svingproblemer, jevn drift, lav lyd, nesten ingen Slitasje.
De viktigste tetningsformene for kjemiske pumper er: oljetetning, pakningsforsegling, gjengeforsegling, labyrinttetning, pakkingsforsegling, dynamisk tetning og mekanisk tetning.
5 Installasjonshensyn
Så hva bør du ta hensyn til når du installerer en kjemisk pumpe? Følgende er de sakene som skal tas hensyn til når du installerer en kjemisk pumpe.
1. Lag en betongfundament i henhold til størrelsen på fundamentet, og begrave ankerboltene samtidig.
2. Før montering må du kontrollere pumpen og motoren. Alle deler skal være intakte, og det skal ikke være rusk i pumpen.
3. Sett enheten på fundamentet, sett et par kiler mellom bunnplaten og fundamentet, og juster pumpenivået ved å justere kilene. Etter justering strammer du ankerboltene.
4. Pumpens suge- og utløpsrørledninger skal støttes av pumpen. Innløps- og utløpsrørdiameteren skal være de samme som pumpens innløps- og utløpsdiameter.
5. Når du installerer selvsugende pumpe i FZB-serien, skal innløpsrøret kobles til først, og deretter skal utløpsrøret kobles til etter at væsken er riktig for å korrigere styringen. Innløpsrøret på pumpen må samsvare med pumpen, og den totale lengden kan ikke overstige 5 meter, ellers vil det påvirke den selvpriming ytelse. Den selvsugende høyden kan enkelt beregnes i henhold til formelen til høyre: selvsugende 3m / middels tetthet = faktisk selvsugende høyde i rent vann.
6. Etter at installasjonen er fullført, dreier du til slutt koblingen for hånd for å sjekke om det er noe gnifenomen, og installasjonen er fullført hvis rotasjonen er enkel og jevn.
7. Den magnetiske pumpen er strengt forbudt å pumpe mediet med partikler og lett å krystallisere, og det er ikke tillatt å operere kontinuerlig når utløpsporten er lukket, og strømmen må holdes på et minimum.
8. For å hindre at rusk kommer inn i pumpen, bør det installeres et filter ved innløpet, og filterområdet skal være 3 til 4 ganger større enn tverrsnittsområdet av rørledningen.
9. Pumpen med høyt hode skal også utstyres med en tilbakeslagsventil på utløpsrøret for å hindre at vannhammeren plutselig slår seg av.
10. Det er nødvendig å sikre at pumpehøyden oppfyller kavitasjonskvoten til pumpen, og vurdere tap av rørledningen og temperaturen på mediet.
11. Når middels temperatur er for høy, bør det treffes kjøletiltak for å hindre at den mekaniske tetningen deformeres og statiske ringsprekkinger.
12. Når middels viskositet er for høy, vil pumpeytelsen og kraften endres. Ta kontakt med oss for mer informasjon.
6 Oppstart og drift av kjemiske pumper
1. Før pumpen startes, fyller du pumpen med væsken som skal leveres (hvis pumpen suger opp), lukker utløpsventilen og kobler til strømforsyningen.
2. Slå på strømmen og kontroller om rotasjonsretningen til pumpen er riktig.
3. Enheten går i 5-10 minutter, og kan settes i drift hvis det ikke er noe unormalt fenomen.
4. Når du slår av, skal portventilen på stikkontakten lukkes først, og deretter skal strømforsyningen kuttes av.
7 Reparasjon og vedlikehold av kjemiske pumper
1. Kontroller pumper og motorer regelmessig, og skift ut sårbare deler.
2. Når pumpen ikke er i bruk på lang tid, rengjør strømningspassasjen i pumpen og kutter av strømforsyningen.
3. Tørr drift er strengt forbudt.
Tips: Det transporterte mediet er ikke etsende, hvilken pumpe skal velges
Spørsmål: Mediet vi trenger å transportere er 5% fortynnet svovelsyre og temperaturen er ca 20 grader. Dens korrosivitet er ikke sterk. Hvilken pumpe bør jeg velge?
Svar: En pumpe i rustfritt stål (304) kan brukes. Utvalget av medier som pumpen i rustfritt stål kan levere er som følger:
Hvis mediet du transporterer er funnet å være tilgjengelig i tabellen ovenfor, nedenfor er en liste over flere rustfritt stål pumper 1, CQ rustfritt stål magnetisk pumpe 2, IH rustfritt stål kjemisk sentrifugalpumpe
Hvis mediet du transporterer er funnet å være utilgjengelig i tabellen ovenfor, er følgende en liste over materialer med sterkere korrosjonsbestandighet:
1. Ingeniørplast (forsterket polypropylen)
2. Ultra-høy molekylvekt polyetylen
3. Fluorplast (polytetrafluoretylen, polyperfluoretylenpropylen)
8 Lekkasjeårsaker til mekaniske tetninger for kjemiske pumper
Mekanisk tetning er en slags tetning, som vanligvis brukes til dynamisk forsegling av roterende deler. Ved å samarbeide med passende spyleordning kan den oppnå en liten mengde lekkasje eller null lekkasje av mediet (tetningsgassen/væsken kommer inn i mediet). Prinsippet om mekanisk tetning Den mekaniske tetningen (mekanisk tetning) består av minst et par endeflater vinkelrett på rotasjonsaksen under virkningen av væsketrykk og den elastiske kraften (eller magnetisk kraft) av kompensasjonsmekanismen og samarbeidet med hjelpeforseglingen. enheten for å forhindre væskelekkasje.
Kunnskap|Easy å lære! Stor samling av kjemisk pumpeinformasjon...
Kunnskap|Easy å lære! Stor samling av kjemisk pumpeinformasjon...
Dette er en ganske vanlig stor fjær single-end mekanisk tetning. Hovedprinsippet er at våren er i komprimert tilstand etter rimelig installasjon. Når pumpen starter, roterer den høyre delen med akselen som helhet, og den venstre delen står stille. Den varme hylsen statisk ring og Endeflaten av varmehylsen bevegelig ring er utstyrt for relativ bevegelse under virkningen av fjærkraft.
Kunnskap|Easy å lære! Stor samling av kjemisk pumpeinformasjon...
Kunnskap|Easy å lære! Stor samling av kjemisk pumpeinformasjon...
Den mekaniske tetningen kalles også endeansiktsforseglingen. Den mekaniske tetningen er hovedsakelig avhengig av friksjonen mellom den statiske ringen og den bevegelige ringen for å forsegle. Mekaniske tetninger har bedre tetningsytelse enn pakkingstetninger, med mindre lekkasje, lengre levetid og lavere strømforbruk. Men mekaniske tetninger er mer komplisert å produsere, krever høy presisjon, er dyre, og krever høy installasjonsteknologi.
Flytende ringtetning bruker endeansikten på den flytende ringen og endesiden på den flytende hylsen (støtteringen) for å forsegle væsken radialt under virkningen av flytende trykk og fjærkraft (noen bruker ikke en fjær) (figur 1-20). Tetningsvæsken kan bare passere gjennom det smale gapet mellom den flytende ringen og akselen (hylsen) i aksialretningen. Aksialforseglingen oppnås ved å redusere trykket ved det smale gapet dannet av den ytre overflaten av akselen og den indre overflaten av den flytende ringen. Bærekraften til væskekraften kan få den flytende ringen til å flyte fritt, automatisk justere midten og fungere pålitelig. Lekkasjen er mellom de to første typer tetning. Denne typen forsegling brukes vanligvis under høy temperatur og høyt trykk.
Relatert litteratur: Lekkasjeårsaker og vurderinger av mekaniske tetninger for kjemiske pumper
A. Lekkasje under statisk installasjonstest.
Etter at den mekaniske tetningen er installert og feilsøket, utføres det vanligvis en statisk test for å observere lekkasjen. Hvis mengden lekkasje er liten, er det vanligvis et problem med den bevegelige eller statiske ringtetningsringen; når mengden lekkasje er stor, indikerer det at det er et problem mellom de bevegelige og statiske ringfriksjonsparene. På grunnlag av foreløpig observasjon av lekkasje og dom av lekkasjestedet, utføres den manuelle sveivobservasjonen. Hvis det ikke er noen signifikant endring i lekkasjen, er de statiske og bevegelige ringtetningene defekte; hvis lekkasjen endres betydelig under sveiv, kan det fastslås at lekkasjen beveger seg, Det er problemer med det statiske ringfriksjonsparet; hvis lekkasjemediet sprøytes langs aksialretningen, er det for det meste problemer med den bevegelige ringforseglingen. Hvis lekkasjemediet sprøytes rundt eller lekker fra vannkjølehullet, er den statiske ringforseglingen for det meste ineffektiv. I tillegg kan lekkasjekanaler også eksistere samtidig, men det er generelt primære og sekundære forskjeller. Så lenge du observerer nøye og er kjent med strukturen, vil du være i stand til å gjøre en riktig vurdering.
B. Lekkasje oppstod under prøvekjøring.
Etter at den mekaniske tetningen for pumpen gjennomgår statisk testing, vil sentrifugalkraften som genereres av høyhastighetsrotasjon under drift hemme lekkasjen av mediet. Derfor er lekkasjen av den mekaniske tetningen under prøveoperasjonen i utgangspunktet forårsaket av skaden på de dynamiske og statiske ringfriksjonsparene etter å ha eliminert svikt i akselen og endedekseletningen.
C. De viktigste faktorene som forårsaker svikt i friksjonsparets forsegling er:
1. Under drift, på grunn av unormale fenomener som evakuering, kavitasjon, trykkholder, etc., er en stor aksial kraft forårsaket for å skille kontaktflatene til de bevegelige og statiske ringene;
2. Overdreven kompresjon ved installasjon av den mekaniske tetningen, forårsaker alvorlig slitasje og riper på endeflaten til friksjonsparet;
3. Den bevegelige ringforseglingen er for stram, og fjæren kan ikke justere den aksiale flytende mengden av den bevegelige ringen;
4. Tetningsringen på den statiske ringen er for løs. Når den bevegelige ringen flyter aksialt, skiller den statiske ringen seg fra det statiske ringesetet;
5. Det er granulære stoffer i arbeidsmediet, og friksjonsparet legges inn under drift for å oppdage de dynamiske og statiske ringtetningsendeflatene;
6. Design og valg er feil, tetningsende ansiktstrykket er lavt eller tetningsmaterialet har en stor kald krymping, etc. Fenomenet ovenfor oppstår ofte under prøvedrift. Sanchang Pump kan noen ganger eliminere det ved å justere det statiske ringesetet riktig, men de fleste må demonteres og skiftes ut, og tetningen erstattes.
7. Plutselig lekkasje under normal drift. Et lite antall sentrifugalpumper som plutselig lekker under drift skyldes normal slitasje eller har nådd levetiden, og de fleste av dem skyldes store endringer i arbeidsforhold eller feil drift og vedlikehold.
8. Evakuering, kavitasjon eller holdetrykk i lang tid, noe som resulterer i skade på forseglingen;
9. Den faktiske produksjonen av pumpen er for liten, en stor mengde medier sirkulerer i pumpen, og varmen akkumuleres, noe som fører til at mediet fordamper og forårsaker tetningssvikt;
10. Resirkuleringsstrømmen er for stor, noe som fører til at sedimentet på bunnen av sugerørets sidebeholder (tårn, vannkoker, tank, basseng) vises og skader forseglingen;
11. I en lang periode med avstenging er det ingen manuell sveiv ved omstart, og friksjonsparet vil rive tetningsoverflaten på grunn av vedheft;
12. Det er mer korroderende, polymeriserbare og gelling stoffer i mediet;
13. Omgivelsestemperaturen endres kraftig;
14 Hyppige endringer eller justeringer i arbeidsforhold;
15 Plutselig strømbrudd eller avstenging på grunn av feil osv. Hvis sentrifugalpumpen lekker plutselig under normal drift, hvis den ikke kan bli funnet i tide, vil det ofte føre til større ulykker eller tap, noe som må tas på alvor og effektive tiltak bør iverksettes.
Kunnskap|Easy å lære! Stor samling av kjemisk pumpeinformasjon...
Kunnskap|Easy å lære! Stor samling av kjemisk pumpeinformasjon...
fabrikkutstyr
Merk: Hvordan forlenge levetiden?
For å holde pumpen i gang som normalt, er det nødvendig å utvikle en god vane med inspeksjon og vedlikehold hver dag, noe som kan unngå mange problemer og også forbedre arbeidseffektiviteten. Derfor er daglig inspeksjon og vedlikehold svært viktig, og alle bør ikke ignorere det.
Miljøkvalitet
Selv om landet vårt stadig forbedrer og forbedrer driftsmiljøet til pumper, er det fortsatt noen mennesker som setter pumper på steder med dårlig miljø. Men hvis de plasseres på steder med dårlige forhold, må de rengjøres ofte. I dette tilfellet bør alle sjekke og vedlikeholde dem ofte.
Daglig inspeksjon
I daglige inspeksjoner må vi ikke bare fullt ut kontrollere driften av kjemiske pumper og testinstrumenter, men også gi full lek til folks subjektive funksjoner. Kontroller hver del av instrumentet
Takk for at du besøker nettsiden til den profesjonelle produsenten av Wuxi Xinjiuyang Pump Industry. Hvis du har spørsmål, kan du ringe vår salgshotline: 021-56908228 56304161 56633982, vil vi gjøre vårt beste for å gi deg kvalitetsservice.
Wuxi Xinjiuyang Pumper gir ikke prispress når det gjelder produktkvalitet. Selv om markedskonkurransen er hard, vil det aldri redusere produktkvaliteten. Tre garantier for produktkvalitet (reparasjon, utskifting og retur) implementeres i ett år, og reservedeler vil bli gitt gratis på grunn av produktkvalitetsproblemer (reparasjon, erstatning) innen ett år, og kostnadene vil bli belastet etter ett år. Wuxi Xinjiuyang Pumpeselskapet gir livstidsgaranti og tilbehør. Hvis vi ikke klarer å håndtere kvalitetsproblemet, vil vi refundere innen ett år.
Ettersalgsserviceavdelingen i Wuxi Xinjiuyang Pump Industry vil etablere sporingsfiler for ettersalgstjeneste for brukere, sjekke regelmessig hver måned, samle inn tilbakemeldinger i tide og forbedre produktkvaliteten.
Virksomheten tenet av Wuxi Xinjiuyang Pump Industry er å "stole på vitenskap og teknologi for å skape Hongdong merkevare, og for å vinne kundetilfredshet med kvalitet". For å sikre at brukerne kan være trygge og bruke selskapets produkter normalt, er følgende regler formulert som selskapets ettersalgstjenesteforpliktelse:
1. Produktene som produseres av vårt selskap har nådd strenge selskapsstandarder og standardene til Departementet for maskineri.
2. Etter å ha mottatt ordrevarselet, vil selskapet levere varene i henhold til de relevante bestemmelsene i kontraktsklausulene for å sikre at produktene er intakte og levert på ønsket tidspunkt og sted.
3. I løpet av garantiperioden, hvis produktet faktisk er skadet eller ikke fungerer som det skal på grunn av kvalitetsproblemer, er selskapet vårt ansvarlig for gratis reparasjon eller erstatning, og gir relevant vedlikeholdskunnskap; Hvis skaden skyldes feil bruk av brukeren eller utenfor garantiperioden Skadet eller unormalt arbeid, tilbyr selskapet livstidsvedlikeholdstjenester for produktet. Hvis brukeren trenger det, gir selskapet gratis konsultasjon og veiledning på stedet for installasjon og igangkjøring.
4. For brukere som har problemer eller informasjon i ferd med å bruke våre produkter, vennligst gi tilbakemelding til vårt selskap i tide, slik at vårt selskap kan håndtere det og forbedre det i tide. Selskapet tilbyr ettersalgsservice av høy kvalitet, og kundenes spørsmål må besvares eller løses innen 6 timer.
https://www.wxxjyby.com/