1. Velg riktig fuktede materialer for kjemisk kompatibilitet
Dette er den mest kritiske faktoren. De fuktede delene må motstå korrosjon fra væsken, temperaturen og konsentrasjonen.
Vanlige valg:
* PP (polypropylen):Syrer, mange kjemikalier, lav pris.
* PVDF:Sterke syrer, løsemidler, høy temperatur (~opp til 100 grader), utmerket kjemisk motstand.
* PTFE (teflon):Ekstrem korrosjon, sterke oksidasjonsmidler, applikasjoner med høy-renhet.
* Rustfritt stål 316L:Lett etsende, nøytrale salter, mat og rene væsker.
* Keramikk / silisiumkarbid (SiC):For aksler og lagre – må være-korrosjonsbestandige og slitebestandige-.
Sjekk alltid kjemisk resistensdiagram eller testprøvekuponger før valg.
2. Sørg for hermetisk tetning: Ingen lekkasje, ingen akseltetning
Magnetdrevne pumper er tetningsløse etter design:
* Ingen mekanisk tetning → null lekkasje av giftige, etsende eller farlige væsker.
* Kraften overføres gjennom en magnetisk kobling, ikke en direkte aksel.
Dette gjør dem obligatoriske for:
* Etsende syrer
* Farlige kjemikalier
* Brannfarlige eller giftige væsker
3. Velg riktig lager- og akselsystem for stabilitet
Lagre går i den pumpede væsken – så de må håndtere korrosjon + slitasje.
Beste kombinasjoner for etsende væsker:
* Silisiumkarbid (SiC) vs SiC:Høyeste slitestyrke, lang levetid, ideell for etsende rene væsker.
* Karbon vs keramikk:Bra for generell etsende bruk, kostnadseffektiv-.
Unngå billige metalllagre i korrosive applikasjoner – de vil raskt sette seg fast.
4. Match temperatur, trykk og væskeegenskaper
* Temperaturgrense:PP ~70 grader, PVDF ~90–100 grader, PFA/PTFE opptil 120–150 grader.
* Ikke kjør tørt:Magnetiske drivlagre er avhengige av den pumpede væsken for smøring. Bruk tørr-løpsbeskyttelse om nødvendig.
* Viskositet og faste stoffer:Høy viskositet eller høy slurry reduserer ytelsen. Velg magnetiske pumper med lav-hastighet og høy-moment.
5. Match hode-, strømnings- og systemforhold
Beregn designflyt (m³/h) og total fallhøyde (m).
Unngå ekstrem drift:
* For liten → utilstrekkelig flyt
* Overdimensjonert → hyppig på/av, overoppheting, magnetavmagnetisering
For lukkede-sløyfe-/filtrerings-/kjemikaliedoseringssystemer, velg modeller med lav-strømning og høyt-hode.
6. Vurder sikkerhet og langsiktige-kostnader
* Magnetiske pumper har høyere forhåndskostnader, men langt lavere vedlikehold enn forseglede pumper.
* Ingen pakningsbytte → ingen nedetid, ingen sikkerhetsrisiko fra lekkasjer.
* Ideell for kjemiske, farmasøytiske, elektroplettering, metalloverflatebehandling og korrosive avløpsvannsystemer.
https://www.xjy-pump.com/












