En sentrifugalpumpe i kjemisk industri er den vanligste pumpetypen som brukes til å flytte væsker gjennom et prosessanlegg. Det er bransjens "arbeidshest" fordi det er effektivt, pålitelig og relativt enkelt å vedlikeholde.
I motsetning til standard vannpumper, er kjemiske sentrifugalpumper spesielt konstruert for å håndtere aggressive væsker som syrer, alkalier, løsemidler og hydrokarboner.
1. Hvordan sentrifugalpumpe fungerer
Mekanismen er den samme som en standard pumpe, men materialene er forskjellige.
* Impelleren:En roterende skive med blader inne i et foringsrør.
* Handlingen:Væske kommer inn i midten (øyet) av pumpehjulet. Når løpehjulet roterer raskt, kaster sentrifugalkraften væsken utover i spiralen (huset).
*Resultatet:Denne snurrende bevegelsen konverterer rotasjonsenergi til hastighet og trykk, og skyver væsken ut av utløpsrøret.
2. Viktige forskjeller fra standardpumper
Hva gjør en sentrifugalpumpe til "kjemisk kvalitet"?
* Byggematerialer:
Standard pumper er vanligvis støpejern (som vil løse seg opp i syre).
Kjemiske pumper er laget av316 rustfritt stål, legering 20, Hastelloy, titan,ellerPTFE (teflon)-forede materialer for å motstå korrosjon.
* Tetningssystemer:
Mekaniske tetninger:I stedet for enkel pakking (som lekker), bruker de mekaniske presisjonstetninger for å forhindre at giftige kjemikalier slipper ut.
Sealless (Mag-Drive):For de farligste kjemikaliene driver motoren løpehjulet magnetisk gjennom en forseglet boks, noe som sikrer null lekkasje.
* Designstandarder:
De er bygget etter strenge standarder somANSI B73.1(American National Standards Institute) ellerISO 5199. Dette betyr at dimensjonene er standardiserte, slik at en pumpe fra en produsent enkelt kan erstattes med en annen.
3. Vanlige typer sentrifugalpumper i kjemiske anlegg
Det er to hovedkonfigurasjoner du finner:
* ANSI prosesspumper:
Dette er standard horisontale pumper som finnes i alle kjemiske anlegg. De er robuste, enkle å reparere og designet for generell-kjemikalieoverføring.
* Magnetic Drive (Mag-Drive) pumper:
Som diskutert i tidligere svar, er disse en type sentrifugalpumpe uten akseltetning. De brukes til de mest farlige eller dyre væskene.
4. Hvorfor bruke sentrifugalpumper?
* Høy strømningshastighet:De kan flytte store mengder væske effektivt.
* Lite vedlikehold:De har bare én bevegelig hoveddel (løpehjulet), så det er ikke mye å bryte.
* Jevn flyt:De gir en jevn strøm av væske, i motsetning til stempelpumper som pulserer.
I den kjemiske industrien er en sentrifugalpumpe en korrosjons-bestandig, forseglings-beskyttet maskin som snurrer et impeller for å generere trykket som trengs for å presse syrer, løsemidler og andre kjemikalier gjennom rørene til en fabrikk. Det er den mest brukte pumpen fordi den er billig, tøff og får jobben gjort for 90 % av væskeoverføringsoppgavene.