Hvilken type pumpe brukes i kjemisk industri?

Den kjemiske industrien bruker et bredt spekter av pumper, men det spesifikke valget avhenger av egenskapene til væsken som transporteres (korrosivitet, viskositet, temperatur og trykk) og nødvendig strømningshastighet.

Her ervanligste typer pumperbrukt i kjemisk industri, kategorisert etter deres arbeidsprinsipp:

1. Sentrifugalpumper (arbeidshesten)
Dette er de vanligste pumpene i bransjen fordi de er enkle, billige og håndterer høye strømningshastigheter godt.

* Magnetiske pumper
Hvorfor brukt: Null lekkasje. De har ingen mekaniske tetninger.
Best for: Giftige, eksplosive eller dyre kjemikalier (syrer, løsemidler).

* Forseglingsløse hermetiske motorpumper
Hvorfor brukt: Motorrotoren og pumpehjulet er hermetisk forseglet i samme kammer. Ingen forseglinger som svikter.
Best for: Ekstremt farlige væsker og høyt{0}}trykksapplikasjoner.

* Standard sentrifugalpumper (ANSI prosesspumper)
Hvorfor brukt: De er robuste og designet i henhold til standard dimensjoner (lette å bytte).
Best for: Ikke-farlige eller lett etsende kjemikalier der en liten mengde lekkasje (via forseglingen) kan håndteres.

2. Positive fortrengningspumper (den nøyaktige)
Disse pumpene flytter en fast mengde væske per rotasjon. De brukes for høyt trykk, høy viskositet, eller når nøyaktig dosering er nødvendig.

* Girpumper:
Slik fungerer det: To tannhjul griper sammen for å flytte væske.
Best for: Væsker med høy viskositet (tykke væsker som lim, harpiks, fyringsolje).

* Lobe pumper:
Slik fungerer det: Bruker roterende lober (som cams) for å flytte væske.
Best for: Væsker med faste stoffer (slam) eller skjærfølsomme væsker (matvarer, maling) som ikke kan knuses.

* Progressive Cavity (PC) pumper:
Slik fungerer det: En enkelt helix-rotor snur seg inne i en dobbel helix-stator (gummiforing).
Best for: Tunge slam (som slam, papirmasse) og veldig tykke pastaer.

* Membranpumper (luft-drevet dobbel membran - AODD):
Slik fungerer det: Bruker trykkluft for å flytte en gummimembran frem og tilbake.
Best for: Skittent vann og slurry, eller når du trenger en pumpe som kan gå tørr uten å gå i stykker.

* Stempel/stempelpumper:
Best for: Ekstremt høytrykksapplikasjoner (som høy-trykkspyling eller injeksjon av kjemikalier i en reaktor).

3. Doserings-/doseringspumper
Dette er en spesiell type positiv fortrengningspumpe som brukes til å tilsette en veldig spesifikk, liten mengde kjemikalier i en prosess.

* Peristaltiske pumper:
Slik fungerer det: Klemmer en tube med ruller (som å klemme tannkrem).
Best for: Ultra-rene eller svært etsende kjemikalier fordi bare røret berører væsken.

* Membranmålepumper:
Best for: Nøyaktig injeksjon av syrer eller baser i vannbehandlingssystemer.

Materialvalg: Den kritiske faktoren

I kjemisk industri,å velge riktig materialeer like viktig som å velge riktig pumpetype. Væsken må ikke spise bort på pumpen.

* PTFE / Teflon foret:Brukes til sterkt etsende syrer (saltsyre, svovelsyre).
* Polypropylen / PVDF:Brukes til syrer og løsemidler (lett, billig).
* Hastelloy / Titanium / 316 rustfritt stål:Brukes til bruk med høy-temperatur, høyt-trykk eller saltvann.

Hvilken pumpe å velge?